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對(duì)于雙螺桿擠出機(jī)一般是強(qiáng)制加料，饑餓式擠出，很少會(huì)出現(xiàn)下料口不下料的現(xiàn)象，蚌埠PVC線槽擠出生產(chǎn)線，出現(xiàn)不下料的原因主要有：生產(chǎn)所用的物料顆粒較大，對(duì)于下料口的尺寸來說容易出現(xiàn)下料堵塞；下料口處的機(jī)筒溫度過高，下料口物料出現(xiàn)粘連現(xiàn)象；擠出機(jī)設(shè)備的螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，螺距太小。比較后，為了能夠解決此現(xiàn)象，PVC線槽擠出生產(chǎn)線出售，小編建議從以下幾點(diǎn)進(jìn)行解決問題：

塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)的擠出成型工藝順序如下：首先我們需要根據(jù)工藝配方把LLDPE樹脂和一些助劑（阻燃劑等）進(jìn)行計(jì)量并進(jìn)行預(yù)混合；之后再將各種原料和助劑計(jì)量后加入到高速混合機(jī)中（溫度控制在90℃）；比較后將物料加入到擠出機(jī)進(jìn)行造粒生產(chǎn)，然后再次使用擠出機(jī)進(jìn)行擠塑成型管材工作。其中原料預(yù)混合時(shí)，我們?yōu)榱颂岣咦枞紕┖蜆渲幕旌腺|(zhì)量和阻燃性能，PVC線槽擠出生產(chǎn)線廠家，在阻燃劑中加入一些偶聯(lián)劑和分散劑，加入量為阻燃劑的1.5%左右。

塑料棒材是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的單型塑料制品，現(xiàn)在常用擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行擠出成型生產(chǎn)的，這是稱為棒主要是因?yàn)檫@種制品時(shí)一種截面為圓形、方形、矩形、菱形或三角形的實(shí)心體。因?yàn)樗芰蠑D出機(jī)擠出成型的塑料棒材生產(chǎn)所用的樹脂多種多樣，所以不同的原料對(duì)擠出機(jī)設(shè)備要求也有所不同，一般我們采用的擠出機(jī)為通用型單螺桿擠出機(jī)，螺桿的結(jié)構(gòu)要根據(jù)擠塑原料不同而配置。其中擠出生產(chǎn)PA10PA66和POM這三種樹脂時(shí)，我們會(huì)選用的塑料擠出機(jī)螺桿為等距突變型螺桿，壓縮比在3~4之間；如果擠塑ABS、PC和PPO和PSU料時(shí)，這時(shí)選用等距漸變型螺桿結(jié)構(gòu)，壓縮比控制在3~3.5之間。

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