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產(chǎn)品優(yōu)勢

一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現(xiàn)有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。

二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。

三、脫模簡便?；炷敛徽窗迕?，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。

四、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放

幾種常見塑料管材(HDPE，PVC，PPR等)優(yōu)缺點對比如今，塑料管材應用越來越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點對比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強度，耐溫度性能較好，質輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強，易于粘合，價廉，質地堅硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術要求高，固化時間較長。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，立式雙壁波紋管生產(chǎn)線商家，不能回收重復利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國內還沒有 PB 樹脂原料，立式雙壁波紋管生產(chǎn)線廠商，依賴進口，價高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強度大，耐沖擊。 耐紫外線差，立式雙壁波紋管生產(chǎn)線廠，粘接固化時間較長。

各段工作特點如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動，并形成一定大小的膠團。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，黃山立式雙壁波紋管生產(chǎn)線，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出