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由于這種密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計(jì)得小些，當(dāng)要求一定的彈力時(shí)，波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟?。?dòng)轉(zhuǎn)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，如果密封端面磨損，波紋管自動(dòng)補(bǔ)償，而彈力降低不會(huì)大，始終保持密封端面有足夠的壓比。泵用機(jī)械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，他通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置（包括推環(huán)，彈簧盒）輔助密封圈（動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈）等元件組成，防轉(zhuǎn)套里面的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上，以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)

機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求

機(jī)械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）泵用機(jī)械密封的安裝

對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：

a.軸彎曲度大不得超過0.05mm。

b.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。

c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm。

d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6。

e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光。

（2）泵用機(jī)械密封的安裝要求：

a.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。

b.上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。

c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。

d.動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。

泵在運(yùn)行過程中，其旋轉(zhuǎn)部件，如機(jī)械密封和軸承，都會(huì)有不同程度的磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后，就會(huì)引起密封失效，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)原料的泄漏。更為嚴(yán)重的是，由于生產(chǎn)工藝的需要，部分生產(chǎn)原料為高溫液體，一旦發(fā)生泄漏，將引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)事故。機(jī)泵組在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，泵軸承不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損，當(dāng)磨損到一定程度后，泵軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)性能下降，不能正常旋轉(zhuǎn)，SLS40-200B機(jī)械密封，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致泵軸偏離中心位置。但是，由于與泵配套的電機(jī)功率較大，泵軸承故障后，電機(jī)仍以高功率拖動(dòng)泵軸快速旋轉(zhuǎn)，由于此時(shí)機(jī)械密封已處于不正常運(yùn)行狀態(tài)，各接觸部位出現(xiàn)不平衡磨損，終導(dǎo)致機(jī)械密封失效，進(jìn)而引發(fā)高溫油料泄漏事故。

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