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MC澆鑄尼龍管，綜合性能好，強(qiáng)度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機(jī)加工性能好等，證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。MC澆鑄尼龍管是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低而得到提高，并非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和尼龍?zhí)住?/p>

尼龍軸套的加工過程一般為將單個扇塊組合起來加工，或?qū)⒓庸ぜ庸橐粋€筒體，再等切分開。若將此毛坯按單件制造，由于模具加工困難及鑄造工藝性不好，毛坯只能鑄造為一個長方體，毛坯重量大，會使尼龍軸套外協(xié)費(fèi)用增加，另外組合加工內(nèi)外圓時，需分別作為兩件車內(nèi)外圓工裝，難度較大。

1.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

2.透明PA

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

3.耐候PA

在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時會影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

MC尼龍機(jī)械加工性，相關(guān)介紹。

鑄型尼龍是當(dāng)前工程塑料中運(yùn)用對比廣泛的一種，尤其是在機(jī)械方面作為耐磨減磨資料替代有色金屬的銅及合金起了明顯的效果。一個400公斤重的鑄型尼龍制品，它的實踐體積相當(dāng)于2.7噸重的鋼材或是3噸重的青銅。采用了鑄型尼龍的耐磨部件以替代原來的銅件，不只提高了機(jī)械效率，減少了光滑養(yǎng)護(hù)，并且通常的運(yùn)用壽數(shù)也延長二、三倍之多。所以，現(xiàn)在鑄型尼龍資料本錢報價對比低，在報價上與有色金屬比要便宜好幾倍。