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齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和進(jìn)步綜協(xié)力學(xué)性能。

   (2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進(jìn)步齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。

  尼龍鏈輪、尼龍齒輪雖然是叫法不同但是材質(zhì)是一樣的，應(yīng)用的領(lǐng)域及發(fā)揮的作用卻大同小異。尼龍材質(zhì)本身具有良好的綜合性能，其中應(yīng)用為廣泛的就是尼龍材質(zhì)的性能，自潤滑性能，耐熱性能，抗沖擊能力，穩(wěn)定的化學(xué)性能，尼龍材質(zhì)還是無毒無味的，尼龍還具有一定的阻燃性能。

   尼龍正是由于具有這么多的優(yōu)良特性，尼龍做成的齒輪及鏈輪。在機(jī)械、化工、儀表、汽車等行業(yè)廣泛替代一些金屬及零部件。尼龍材質(zhì)在一定程度上比一些金屬更，更耐腐蝕，更具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，更潤滑（特別是在一些不能使用潤滑劑的部件）。尼龍鏈輪及齒輪遠(yuǎn)遠(yuǎn)比一些金屬更，成本更低。這些有力的條件是尼龍齒輪在這些行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用，也得到了客戶的一致好評。

1、彎曲強(qiáng)度佳

高強(qiáng)度尼龍棒的抗彎強(qiáng)度是非常理想的，基本上可以滿足任何程度的彎曲限度，這在很大程度上使其使用價(jià)值得到了極大的擴(kuò)展。

2、韌性好

高強(qiáng)度尼龍棒具備極為優(yōu)異的韌性，因此在使用的過程中基本上不會(huì)出現(xiàn)較大的損傷，這足以支持保證長時(shí)間的使用需求。

3、強(qiáng)度高

隨著工藝的不斷進(jìn)步，如今的高強(qiáng)度尼龍棒在自身的強(qiáng)度上也有了極大的改進(jìn)，使其能夠應(yīng)用于各種材料的加工需求。正因?yàn)槿绱?，傳統(tǒng)的銅以及合金材料也逐漸被尼龍材料所取代，日漸成為了市場的主流選擇。

4、尺寸穩(wěn)定性

高強(qiáng)度尼龍棒在進(jìn)行加工的時(shí)候，其尺寸的穩(wěn)定性優(yōu)勢也是其他產(chǎn)品所無法比擬的，可以減少很多不必要的麻煩。