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PBT與其它聚合物共混的主要目的：提高缺口沖擊強度，改善成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱性能。

國內外普遍采用共混來對其進行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET、等。這類產品主要應用于汽車、電子、電動工具，玻纖的比例不同，PC/PBT塑料原料供應，其應用領域也不同。

PC/PBT塑料原料

優(yōu)點：聚碳酸酯(PC)性能優(yōu)良，在溫度大于PC玻璃化溫度150℃的條件下，PC/PBT塑料原料廠家，可以與PBT以任何比例熔融共混。共混后的PC/PB合金既可以克服PC成型加工性、耐磨性不足的缺點，同時又彌補了PBT缺口沖擊強度、耐沖擊性和耐熱性不足的缺點。

汽車配件(PC加PBT)：在PC含量低時合金主要表現(xiàn)了PBT的性能，因此合金的力學性能相對較差，隨著PC含量的增加，佛山PC/PBT塑料原料，合金中PC逐漸由分散相向連續(xù)相轉變，合金開始表現(xiàn)出PC的性能，由于PC的沖擊以及拉伸性能較高，所以力學性能開始增加，當PC含量超過70份時性能開始下降，是由于PC與PBT結構上都含有酯基，理論上有一定的相容性但是畢竟有限。

PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，PC/PBT塑料原料供應商，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點是它的剛性不受溫度的影響，變形?。贿@樣共混后的材料保留了兩者的優(yōu)點。

PC與PBT的共混材料，具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間，抗高溫變形對于大型的外殼類材料具有重要的意義。

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