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尼龍（PA66）的加工要求：

（1）加工前預(yù)烘干：如果用防水材料包裝的，耐高溫阻燃PPO廠，則容器應(yīng)保持密閉；一般裝料容器，無錫耐高溫阻燃PPO，在喂料前需要在90℃溫度下烘干4h；如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h；如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8h，建議進行105℃、8小時以上的真空烘干。

（2）一般宜取低的模具溫度、低的料溫度，采用熱流道模具（無水口系統(tǒng)）；

（3）收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。

玻璃纖維增強PA

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，耐高溫阻燃PPO供應(yīng)，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，耐高溫阻燃PPO定做，采用雙金屬螺桿、機筒。

阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。

工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

常用的改性塑料硬度性能指標(biāo)有以下三種：

1.邵氏硬度（HS）：也稱為肖氏硬度，SHORE。邵氏硬度用于確定塑料或橡膠等軟性材料的相對硬度。它測量了規(guī)定壓針在壓強和時間條件下的針入度。

2.洛氏硬度（HR）：是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo)，是一個無綱量的力學(xué)性能指標(biāo)，因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。其常用的硬度標(biāo)尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號，如50HRC。

3.莫氏硬度（HM）：又稱為摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所測試樣品材料的表面，并測量劃痕的深度，該劃痕的深度就是莫氏硬度。