• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

減少TPE材料制品氣味的方法：

1、TPE制品加工：高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，制品氣味會(huì)慢慢變淡。

2、TPE共混料：充分冷卻后打包，料粒的氣味會(huì)小些。

3、TPE配混體系：盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應(yīng)選擇氫化度高的品種。

TPE材料慢慢向食品級(jí)、級(jí)和汽車內(nèi)飾件等行業(yè)發(fā)展行業(yè)運(yùn)用發(fā)展趨勢(shì)，TPE包膠料工廠，這種領(lǐng)域許多商品都規(guī)定TPE材料要無氣味，廣州TPE包膠料，或是氣味小，但實(shí)際上TPE材料氣味難題是能夠根據(jù)檢測(cè)，從原材料及其生產(chǎn)過程開展管控，進(jìn)而使TPE材料更強(qiáng)的被運(yùn)用，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程。

TPE產(chǎn)品變形的原因有以下幾點(diǎn)：

TPE原料問題導(dǎo)致變形：TPE原料熔體強(qiáng)度不夠，TPE阻燃包膠料價(jià)格，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗長久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生(不可恢復(fù)的)變形。

加工過程發(fā)生的制品變形：因?yàn)門PE為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形，所以應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，TPE阻燃包膠料訂購，減少制品拉變形。

    TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A)，以及合適的物性(如耐磨耐刮性，粘結(jié)性，熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用方案。

    TPE部件厚度的設(shè)計(jì)，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸過厚，會(huì)影響TPE材料的流動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)生缺膠，粘性不好的制品缺陷。二次成型時(shí)提高TPE材料成型溫度(一般TPE材料成型溫度可在：180℃-250℃范圍生產(chǎn)，可視不同機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品調(diào)試成型溫度。)

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