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注入過程動作挑選：

一般塑料機(jī)可手動、半自動、自動操作。

塑膠注塑加工模具在一個生產(chǎn)周期中，手動操作是由操作員轉(zhuǎn)換操作按鈕開關(guān)實現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時才采用。

機(jī)器可以在半自動操作時自動執(zhí)行一個工作周期，但在每個生產(chǎn)周期完成后，操作員必須打開保護(hù)門，取出工件，然后關(guān)閉保護(hù)門，機(jī)器才能繼續(xù)下一個生產(chǎn)周期。

塑料機(jī)在完成一個工作周期后，汽車內(nèi)外飾注塑件，可自動進(jìn)入下一個工作周期。在正常持續(xù)工作過程中不必關(guān)機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。

半自動或自動操作一般用于正常生產(chǎn)。操作開始時，塑膠注塑加工廠家應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)應(yīng)該選擇操作方法（手動、半自動或自動式），并相應(yīng)轉(zhuǎn)換手動、半自動或全控制開關(guān)。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實體性型生產(chǎn)企業(yè)。

汽車注塑件與您分享保壓：充模結(jié)束后，柱塞或螺桿推動下，熔體仍然保持壓力進(jìn)行補(bǔ)料，使料筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔，以補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要，汽車注塑件生產(chǎn)，保壓時間應(yīng)適當(dāng)，過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起注塑件翹曲或開裂。

倒流：保壓結(jié)束后，柱塞或螺桿后抬，型腔中的熔料壓力解除，這時候，型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高，如果此時澆口尚未凍結(jié)，就會發(fā)生型腔中熔料通過澆注系統(tǒng)倒流的現(xiàn)象，使得注塑件產(chǎn)生收縮、變形以及質(zhì)地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時，寧波汽車注塑件，澆口已經(jīng)凍結(jié)，則倒流現(xiàn)象就不會發(fā)生，可見倒流是否發(fā)生均和保壓時間有關(guān)。

冷卻：塑料注塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處塑料熔體完全凍結(jié)時起到將注塑件從模腔內(nèi)推出為止的全過程。在此階段，補(bǔ)縮或倒流均不再繼續(xù)進(jìn)行，型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。

脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下，將塑料注塑件推出模外。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，汽車精密注塑件，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實體性型生產(chǎn)企業(yè)。

汽車注塑件與您分享動注塑件加工成品出現(xiàn)射紋

可能原因：

1.射擊速度太快，腔內(nèi)空氣不能立即排出；

2.原料中含有水分；

3，成型溫度過高，高溫分解原料；

4.空氣進(jìn)入物料管。

解決方法：

1.降低射速，使空腔中的空氣順利排出；

2.烘焙材料；

3.降低成型溫度；

4.降低物料管后部的溫度并增加壓力。

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