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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實(shí)體性型生產(chǎn)企業(yè)。

注塑制品與您分享動(dòng)模板彎曲

模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，注塑制品，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時(shí)不重視此問題，pp注塑制品注塑，往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。

故動(dòng)模板必須選用鋼材，塑料注塑制品，要有足夠厚度，切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板，在必要時(shí)，應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

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注塑制品與您分享動(dòng)工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面？

在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：

1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

4、夾具要開暢，精密注塑制品，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

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注塑制品與您分享吹塑模具合模有較大撞擊聲？

一：產(chǎn)生原因

1. 慢速合模的節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)

2. 慢速合模觸動(dòng)器位置不當(dāng)，觸動(dòng)器未碰到接近開關(guān)，或合模慢速、合模終點(diǎn)接近開關(guān)已壞。

3. 合模壓力太大

4. 合模到位后觸動(dòng)器未碰到接近開關(guān)

二：解決方案

1. 按順時(shí)針方向調(diào)整慢速合模的節(jié)流閥

2. 調(diào)節(jié)觸動(dòng)器位置，使其慢速合模時(shí)能碰到接近開關(guān)

3. 適當(dāng)降低合模壓力

4. 檢查或更換接近開關(guān)