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IMD優(yōu)勢：

1.產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色。

2.產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的覆層薄膜的保護，可提供更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性。

3.3D復雜形狀設計：應用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復雜性外開設計。

4.多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

5.工藝簡化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，游戲機手表面殼來圖定做，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)。

6.降低成本與工時：lMD只需要一套模具，不像其他原有工藝開多套模具，可去除一次作業(yè)程序的人力與工時，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

Imd工藝簡介：

IMD的中文名稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。它是國際風行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

Uv工藝簡介：

UV轉(zhuǎn)印工藝又稱UV灌注工藝或UV披覆工藝，它利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性，游戲機手表面殼定制，將各類手機超薄按鍵效果通過UV轉(zhuǎn)印工藝轉(zhuǎn)移到PET或PC片材上，游戲機手表面殼出售，從而做出，包括CD紋、堅拉絲、霧面、亮面紋路等效果；同時此工藝廣泛應用在PET、PMMA、PC等板材上，做出正面的豎拉絲等效果。

IML：IN MOLDING LABEL （就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。印刷→沖型→內(nèi)塑料射出。）；

IMF：IN MOLDING FILM （大致與IML相同但主要用于在IML的基礎上做3D處理。印刷→成型→沖型→內(nèi)塑料射出。注：成型多為PC真空﹨高壓成型。）（適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER （重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫或熱轉(zhuǎn)印。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作。他的片材定做周期比較長，模具費用比較高，技術(shù)不輸出，只有日方有。）（產(chǎn)品表面薄膜去掉，游戲機手表面殼，只留下油墨在產(chǎn)品表面。）；IML，IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）。

隨著市場需求的不斷提高， 人們對按鍵的表面印刷字符的耐摩擦RCA （一種紙帶磨耗的測試方法） 、 美觀度、 手感、 透光字符位偏要求等也越來越高。市場上的按鍵塑件也越來越多的由傳統(tǒng)硅膠按鍵被IMD鍵帽所取代。本文介紹了IMD模具注塑工藝過程， 重點闡述當塑件分型面為曲面， 且對鍵帽字符位偏要求又很高的情況下， 應如何優(yōu)化設計以滿足字符位偏要求。

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