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IMD優(yōu)勢：

1.產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色。

2.產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的覆層薄膜的保護(hù)，可提供更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性。

3.3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)。

4.多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

5.工藝簡化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，可有效降低成本與工時(shí)，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)。

6.降低成本與工時(shí)：lMD只需要一套模具，不像其他原有工藝開多套模具，可去除一次作業(yè)程序的人力與工時(shí)，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

Imd工藝簡介：

IMD的中文名稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。它是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，模內(nèi)注塑價(jià)錢，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

Uv工藝簡介：

UV轉(zhuǎn)印工藝又稱UV灌注工藝或UV披覆工藝，它利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性，模內(nèi)注塑來圖定做，將各類手機(jī)超薄按鍵效果通過UV轉(zhuǎn)印工藝轉(zhuǎn)移到PET或PC片材上，從而做出，包括CD紋、堅(jiān)拉絲、霧面、亮面紋路等效果；同時(shí)此工藝廣泛應(yīng)用在PET、PMMA、PC等板材上，做出正面的豎拉絲等效果。

IML工藝是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的pc/sbs等材質(zhì)注入金屬模內(nèi)與膜片接合，使印刷有圖案的膜片與pc/abs等材質(zhì)形成一體而固化成產(chǎn)品的一種成形方法。IMD是目前國際流行的表面裝飾技術(shù)，因?yàn)閳D案在片材與材質(zhì)中間，所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性，并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。

由于IML工藝產(chǎn)品集裝飾性d功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IML工藝立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，模內(nèi)注塑定做，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具

IMR是INMOLDINGROLLER的縮寫，即模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)其工藝是先把印刷好的薄膜卷成滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)內(nèi)產(chǎn)品注塑完成時(shí)，只油墨留在產(chǎn)品表面上，薄膜依然在卷帶上。

IMD注塑成型技術(shù)工藝流程：

工藝流程說明

1.剪裁薄膜：把薄膜帶裁剪成已設(shè)計(jì)好的尺寸和形狀。

2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上設(shè)計(jì)要求的圖案。

3.印刷圖案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。

4.油墨保護(hù)膜：給印刷好的薄膜的油墨一面貼上保護(hù)膜以避免在注塑前的操作流程中損壞印刷好的圖案。

5.校準(zhǔn)定位孔：定位孔主要是滿足下面工藝流程操作用，以防注塑好的產(chǎn)品有留白和變形的現(xiàn)象。

6.高壓/熱成型：校準(zhǔn)定位孔，把印刷好的薄膜按照設(shè)計(jì)需求進(jìn)行沖壓，株洲模內(nèi)注塑，達(dá)到曲面要求這一步工藝一般是在高壓或高溫下進(jìn)行。

7.剪切薄膜外形：校準(zhǔn)定位孔后，把成型好的薄膜的多余邊料剪切掉。

8.IMD注塑成型：產(chǎn)品注塑，注塑完成后膜片與產(chǎn)品結(jié)合成為一體。

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