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靜電噴涂工藝具有一定的毒性，主要是因?yàn)樵趪娡抗に囍惺褂玫耐苛?，其溶劑多為化學(xué)試劑，溶劑包括烴類溶劑(礦物油、煤油、、苯、、等)、醇類、醚類、酮類、酯類等。其中，苯的毒性較大，酮和醇也有毒性。另外，在噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和粉末，對(duì)人體危害很大。在這樣的環(huán)境下工作，推薦的噴涂加工廠家，長(zhǎng)期吸入粉末會(huì)形成，噴灑時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋅等健康問題。鈉和顏料對(duì)人體腦細(xì)胞的代謝非常有害。 因此，從事靜電噴涂的人員在進(jìn)入噴涂室前佩戴防毒面具和防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施，開窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)能及時(shí)排出，不積累在室內(nèi)。非工作時(shí)間，盡量減少在車間的停留，盡可能減少損壞。

生產(chǎn)中，人們常會(huì)在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來更加美觀，另一方面是為了保護(hù)工件，無錫噴涂加工廠家，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點(diǎn)很多，但也存在一定缺陷。進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，漆膜有時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)，影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過試驗(yàn)研究，黑點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)，好的噴涂加工廠家，主要受到涂料、噴涂方法和電場(chǎng)強(qiáng)度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時(shí)選擇電壓值并控制好噴的電場(chǎng)強(qiáng)度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點(diǎn)缺陷。 隨著科技水平的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求率和環(huán)境保護(hù)。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟，展示出了更適應(yīng)時(shí)代潮流的特質(zhì)，相信會(huì)為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

靜電噴塑的工藝原理: 是運(yùn)用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其進(jìn)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，金屬板材噴塑在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓，由于電暈放電，在其鄰近發(fā)生密集的電荷，粉末由嘴噴出時(shí)，構(gòu)成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定厚度時(shí)，由于發(fā)生靜電排斥作用，便不持續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件取得必定厚度的粉末涂層，然后通過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構(gòu)成堅(jiān)硬的涂膜。

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