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電鍍加工過程中酸性銅鍍?cè)≈S護(hù)及控制

酸性銅鍍?cè)≈S護(hù)及控制(Maintenance and Control)

組成：硫酸銅是溶液中銅離子的來源，由于陰極及陽極電流效率正常情況接近100%，鍍鎳價(jià)格，所以陽極銅補(bǔ)充銅離子是相當(dāng)安定的。硫酸增進(jìn)溶液導(dǎo)電度及減小陽極及陰極的極化作用(polarization)并防止鹽類沉淀和提高均一性(throwing power)。高均一性鍍?cè)≈秀~與硫酸比率要保持1：10。硫酸含量超過11vol%則電流效率下降。氯離子在高均一性及光澤鍍?cè)≈?，可減少極化作用及消除高電流密度之條紋沉積(striated deits)。

電鍍標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)：

緊固件表面處理GB/T5267.1-2002螺紋緊固件電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002緊固件電鍍層，GB/T5267.2-2002緊固件非電解鋅片涂層兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO4042-1999螺紋緊固件電鍍層標(biāo)準(zhǔn)。緊固件的表面處理，主要目的是使緊固件提腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，主要衡量標(biāo)準(zhǔn)是耐腐蝕性，不銹鋼鍍鎳，其次是外觀。

◆ 鍍層色差是否會(huì)影響電鍍層的防腐性能？

很多客戶會(huì)擔(dān)心電鍍層色差影響鍍層的防腐性能，小萬在這里告訴大家，電鍍鋅的防腐性能其實(shí)是由鍍層厚度決定的，揚(yáng)州鍍鎳，只要鍍層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其防腐性能就不會(huì)受到影響，而且小萬也通過公司實(shí)驗(yàn)室的中性鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證過這一結(jié)論。

◆ 環(huán)保鍍鋅和普通鍍鋅的區(qū)別

重金屬物質(zhì)

隨著歐盟的RoHS標(biāo)準(zhǔn)在世界范圍內(nèi)的推行，重金屬物質(zhì)帶來的污染越來越引起人們的重視。普通鍍鋅的鈍化液以Cr+6重鉻鹽溶液為主，而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金屬物質(zhì)之一。

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