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特氟龍材料以其添加劑使涂膜更加致密，可用于和化工方面之攪拌器及攪拌軸。

     應用行業(yè)：離心機、混料設(shè)備、篩選設(shè)備、干燥設(shè)備、印刷機械、涂膠機械、食品機械、包裝機械、紡織業(yè)滾筒、、模具、半導體業(yè)等。

     了解特富龍的性能和應用領(lǐng)域，將幫助您優(yōu)化您的生產(chǎn)系統(tǒng)，繼而節(jié)省您的生產(chǎn)成本，提高您的產(chǎn)品質(zhì)量，或啟發(fā)您開發(fā)新產(chǎn)品，噴涂加工廠，當您來到大自然，我們會研究您的應用，找到您真正需要的特氟龍涂覆配方。

粉末靜電噴涂的歷史世界上第套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設(shè)備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。粉末靜電噴涂在我國的發(fā)展我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>

粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應性好、效率和不依賴石油為原料的優(yōu)點。粉末靜電噴涂的優(yōu)點1無溶劑、減少公害油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。

如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，德清噴涂，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，噴涂公司，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。2簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

作為汽車設(shè)計開發(fā)中的工作之一，PSE（Process Simultaneous Engineering，工藝同步工程），主要圍繞P（工藝可行性）、Q（Quality，高質(zhì)量）、C（Cost，低成本）、D（Delivery，物流）進行開展。通過對產(chǎn)品數(shù)模進行詳細審查，并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際，噴涂廠家，將大多數(shù)不合理設(shè)計消滅在數(shù)模階段，不但保證了整個項目進度，縮短了開發(fā)周期，同時大幅減少了后期的設(shè)變及修改成本，提高了產(chǎn)品競爭力。本文重點介紹工藝同步分析之涂裝通過性分析，包括涂裝設(shè)備通過性和操作通過性分析，暫不涉及實車驗證階段的工作。

設(shè)備通過性分析主要包括輸送載具通過性、室體通過性及機器人能力分析。

涂裝輸送載具主要有前處理電泳滑撬（或臺車）、雙擺桿（或C型吊具等）、側(cè)頂機（或轉(zhuǎn)接吊具）、UBC抱具、面漆滑撬（或臺車）、工藝小車等。