• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
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1 銀藥抹試將銀飾品在試金石上磨出銀道（與試黃金相同），用銀藥（銀藥是用銀粉與混合成軟體狀）在銀道上涂抹，掛銀藥多的成色就高，掛銀藥少的成色就低，不掛銀藥的為假貨。 2 辨色法用眼力來識別其成色及真假。成色高的，看上去潔白、細(xì)膩、有光澤，并在首飾上印有廠家、店號等標(biāo)記；成色低的，色呈微黃，做工粗糙；假的銀首飾色澤灰暗，不光潔。 3 折彎法用手指捏住折彎，成色高的軟而柔韌，易彎不易折斷；質(zhì)次的折彎時(shí)較硬，或勉強(qiáng)折動，有的甚至無法用手指折動；包銀的經(jīng)折彎或用錘子敲幾下會裂開；假的就經(jīng)不起折彎，易斷裂。 4 拋擲法成色高的銀飾品重，拋在臺板上跳不高，有噗嗒之聲；假的或成色低的則輕，拋在臺板上彈起甚高，發(fā)出的聲音比較清脆。 5鑒別法 用玻璃棒將滴于銀首飾銼口處，成色高的呈糙米色，隱綠或微綠；成色低的呈深綠色，甚至黑色。

對于電鍍合金縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。

對于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，電鍍銅，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。

合金電鍍起泡現(xiàn)象是電鍍中常有發(fā)生的現(xiàn)象，所以選擇好的電鍍供應(yīng)商其實(shí)是一個(gè)關(guān)鍵的因素，如果一個(gè)電鍍商很少或是根本沒有加工過鋅合金電鍍，那么要他給你供穩(wěn)定質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品，南通電鍍，我想是有一定的難度的。

工藝控制不到位

電鍍表面處理工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒有問題，電鍍金，就需要檢查工藝控制是否有問題了。槽內(nèi)的溫度、電流的密度、的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此，電鍍工藝控制必須力求準(zhǔn)確。

生產(chǎn)進(jìn)度太趕

一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知，為完成這些零部件的加工常常需要跨過多個(gè)車間，不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是，我們經(jīng)?？吹竭@樣一個(gè)場景：零部件還沒來到電鍍車間，裝配車間的兄弟們已經(jīng)等著零件裝配了。

這樣就造成了工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班趕工期，導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求，加上夜間工作光線影響檢查，終影響電鍍質(zhì)量。

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