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緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫一定時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，使其內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能為進(jìn)一步淬火作準(zhǔn)備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，可用于對(duì)一些要求不高的零件熱處理。

電鍍標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)：

緊固件表面處理GB/T5267.1-2002螺紋緊固件電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002緊固件電鍍層，鍍銅加工廠家，GB/T5267.2-2002緊固件非電解鋅片涂層兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO4042-1999螺紋緊固件電鍍層標(biāo)準(zhǔn)。緊固件的表面處理，化學(xué)鍍銅，主要目的是使緊固件提腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，主要衡量標(biāo)準(zhǔn)是耐腐蝕性，其次是外觀。

每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。如鍍鋅有化鍍鋅，合肥鍍銅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，鍍銅哪家好，如化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對(duì)雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點(diǎn)。但是，嚴(yán)重污染環(huán)境。氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔助陽(yáng)的深孔或管狀零件。

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