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電鍍生產(chǎn)的鍍層分類(lèi)有哪些？

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，電鍍加工公司，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

鍍層分類(lèi)

鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類(lèi)。

（1）壓鑄件表面是一層致密的表層，約0.05mm～0.1 mm。在表層的下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu)。為止，蕪湖電鍍加工，在磨光和拋光時(shí)，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層。否則電鍍非常困難，而且會(huì)降低產(chǎn)品抗蝕性能。

（2）壓鑄件在壓鑄過(guò)程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的。因?yàn)槔鋮s時(shí)的凝固點(diǎn)不同，不銹鋼電鍍加工，在壓鑄件表面上往往會(huì)產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，使表面的某些部分產(chǎn)生富鋅相。為止在預(yù)處理時(shí)，電鍍加工價(jià)格，不要采用強(qiáng)堿和強(qiáng)酸去油和浸蝕。因?yàn)閺?qiáng)堿能使富鋁相先溶解，而強(qiáng)酸又能使富鋅相先溶解，從而在壓鑄件表面上形成，并且會(huì)殘留下堿液和強(qiáng)酸液，以致當(dāng)鍍上鍍層后，容易引起脫皮和產(chǎn)生氣泡。

（3）鋅合壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜，電鍍時(shí)應(yīng)該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為防止在凹人或掩蔽處發(fā)生鋅對(duì)電位正的金屬的置換，從而使結(jié)合力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)該選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。

鋅合金壓鑄件電鍍就是利用電解原理在壓鑄件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

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