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熱噴涂

很早問世的火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)在飛速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)中，不但沒有被淘汰，而是經(jīng)過不斷改進(jìn)在適應(yīng)各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。

各種新型噴涂材料的出現(xiàn)，進(jìn)一步擴(kuò)大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂，但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無法現(xiàn)場(chǎng)施工等缺點(diǎn)，表面熱涂層加工廠家，應(yīng)用范圍受到極大限制，表面熱涂層加工公司，在防腐和維修市場(chǎng)難以推廣普及。

熱噴涂前處理設(shè)備的組成

噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。

涂漆設(shè)備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置。烘干設(shè)備：室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過濾器、空氣加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等。

機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備：在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用，有懸掛運(yùn)送機(jī)之類的空中運(yùn)送和積放式運(yùn)送機(jī)地面運(yùn)送等。

熱噴涂的應(yīng)用

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到 HRc75 ，河北表面熱涂層，遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，表面熱涂層加工中心，又延長(zhǎng)使用壽命。

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