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電鍍過程通常由鍍前處理、電鍍和鍍后處理組成

電鍍過程通常由鍍前處理、電鍍和鍍后處理組成。其中的電鍍，有時包括鍍銅→鍍鎳→鍍鉻(雜色)或預鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍多層鎳→鍍鉻等多道工序。在多工序的工藝流程中，電鍍出了異常故障，首先要確定故障起源于哪一工序，確定故障的起源，通?？赏ㄟ^：跳越試驗、對比試驗和改變零件裝掛位置試驗來正確快速找到問題關健。跳越試驗所謂跳越試驗，就是跳越電鍍過程中某一可能產生故障的工序后進行電鍍試驗的方法。例如有電鍍流程:前處理→預鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅→光亮鍍鎳……，鍍鎳出現發(fā)花現象。鍍鎳發(fā)花的起源，可能在光亮鍍鎳液中，鍍金公司，也可能在光亮硫酸鹽鍍銅液中，還可能在預鍍鎳或前處理過程中。為了弄清故障的起源，鍍金廠家，先跳過光亮硫酸鹽鍍銅，把電鍍流程改為:前處理→預鍍鎳→光亮鍍鎳……。假設跳過光亮硫酸鹽鍍銅后，鍍金哪家好，鍍鎳發(fā)花現象消失，表明故障起源于光亮硫酸鹽鍍銅工序(即起源于跳越掉的工序)。同樣道理，可以在前處理以后，直接鍍光亮鎳，同時跳越掉預鍍鎳和光亮硫酸鹽鍍銅，觀察故障是否與預鍍鎳有關。、

電鍍加工處理工藝出現的原因

對于電子設備廠家來說，在進行電子加工活動的時候，進行電鍍加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現各種問題，給生產帶來不便。下面就來了解一下它出現的原因。一、電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到質優(yōu)的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現與修復，良品率相對低些。二、電鍍加工工藝不合理或電鍍時間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流的小大。三、電鍍液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多，組成成分含量不對，所使用的光亮劑質量不好，泰州鍍金，都不能有良好的填平性能。四、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。 另外還會出現電鍍加工滲漏的問題。嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

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