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電鍍槽中鍍出的合格產(chǎn)品，若不清洗掉零件夾帶的鍍液，后仍不能有

完整的電鍍工藝包括電鍍的后處理，廣義地說，所有電鍍層在完成電鍍以后都要進(jìn)行后處理，五金電鍍哪家好，以使鍍層的性能更好發(fā)揮和加強(qiáng)。清洗從電鍍槽中鍍出的合格產(chǎn)品，若不清洗掉零件夾帶的鍍液，有時會使鍍層泛色或出現(xiàn)銹點(diǎn)、白點(diǎn)，后仍不能有滿意的產(chǎn)品。一、常用的幾種清洗方法①、清洗有單級浸洗和多級浸洗，按浸洗的組織方法有多級逆流漂洗和間歇逆流漂洗。為了強(qiáng)化浸洗效果，浸洗時加有零件擺動、空氣攪拌、泵強(qiáng)制循環(huán)，還有超聲波強(qiáng)化浸洗。②、與浸洗相對應(yīng)的是噴淋，噴淋有連續(xù)噴淋和間歇噴淋有定式噴淋和掃描式噴淋，有全噴和頂噴。③、浸洗加頂噴也是常用的方法，五金電鍍廠家，也有先浸洗后噴淋或先噴淋后浸洗的。2、清洗對水質(zhì)的要求①、清洗水中不能含過多的鈣鎂離子，否則帶入鍍液后容易產(chǎn)生沉淀。②、清洗水中不能含過多的鐵離子，否則帶入鍍液后會使鍍層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋或產(chǎn)生。③、清洗水中不能含過多的有機(jī)物，否則帶入電鍍的鍍液會產(chǎn)生或使鍍層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋。④、即使合格的清洗水，五金電鍍報(bào)價，也要加入新水，否則越洗越臟，無法達(dá)到清洗目的。這時可用清洗水的污染極限來表述對清洗水的要求。⑤、有不少工件的清洗水的要求是很高的。

鍍液溫度進(jìn)行測量常用的方式

當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會增）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，南京五金電鍍，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。 電鍍廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對鍍液溫度進(jìn)行測量常用的方式是采用玻璃溫度計(jì)或數(shù)字溫度計(jì)在檢測是臨時插入鍍液進(jìn)行讀數(shù)。這種測量方法簡便易行，但是測量的誤差會較大，原因就是沒有遵守正確的測量方法。通常使用了熱交換器的鍍液都是配有攪拌裝置的，在對鍍液進(jìn)行測量前要確認(rèn)攪拌是在進(jìn)行中，如果鍍液是靜止的，則在測量前要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?，再進(jìn)行測溫，否則讀取的數(shù)據(jù)會因?yàn)殄円旱臏囟炔痪鶆蚨痪哂写硇?。同時溫度計(jì)插入的深度和位置也很重要，不能只在鍍液表面或靠近加熱器的地方進(jìn)行讀數(shù)，這樣會使讀數(shù)偏高。 如果鍍液配置有恒溫控制裝置，也需要經(jīng)常以玻璃溫度計(jì)檢查鍍液溫度是否是在溫度控制的范圍，因?yàn)橛袝r恒溫控制會失靈或出現(xiàn)較大控制誤差，使鍍液的真實(shí)溫度與實(shí)際溫度有較大差別，這種差別如果超過5℃以上，就是加以糾正的。

每一項(xiàng)的工藝都有它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用來衡量產(chǎn)品的質(zhì)量是否過關(guān)。每一項(xiàng)的指標(biāo)都是它有的，是每一類型的通用指標(biāo)。那么若評價電鍍工藝會有哪些指標(biāo)。 鍍液指標(biāo)是電鍍工藝的主要指標(biāo)，包括鍍液的電流效率(與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設(shè)備有無特別要求)、對環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟(jì)效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所確保的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo)，是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標(biāo)，比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo)，比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。 這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的工藝，有時鍍液性能指標(biāo)好的工藝，不一定有好的鍍層指標(biāo);而有些鍍層指標(biāo)好的工藝，鍍液指標(biāo)卻并不好。們通常以鍍層指標(biāo)為主來判斷和選擇電鍍工藝，也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。

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