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電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，鍍銀公司，電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。1、有機物在電鍍生產(chǎn)中有哪些用途?答：有機物在電鍍生產(chǎn)中應用較廣，是電鍍生產(chǎn)中不可缺少的重要原料之一。2、表面活性劑的組成與性質(zhì)如何?答：表面活性劑的分子是由親油性基團和親水性基團兩部分組成。表面活性劑有乳化作用、泡沫作用增溶作用，并能改變固液兩相接觸時的潤濕性能。3、表面活性劑在電鍍生產(chǎn)中的用途有哪些?答：表面活性劑在電鍍中主要用來除油、提高陰極極化作用和改善溶液分散能力。例如，表面活性劑(如環(huán)氧系列)能明顯提高陰極極化作用。

電鍍是一種電離子沉積過程，是利用電極通過電流，使金屬附著在物體表面上，其目的為改變物體表面的特性或尺寸。如果在進行電鍍加工過程中，要是出現(xiàn)鍍液泄漏的情況會導致嚴重的環(huán)境污染，因此在進行加工的過程中需要避免這種情況。1、當排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗。這時候應該降低鍍液液位，調(diào)整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。 2、鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2-3，合肥鍍銀，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20-30L純凈水，及相應的化工材料，才能恢復到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能大大改善對環(huán)境的污染程度。3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。所以說在電鍍加工過程中要是出現(xiàn)泄漏的情況，需要我們使用正確的方法進行解決，從而保障加工的效果。

電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點、毛刺、氣泡、粗糙甚至無鍍層等現(xiàn)象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，鍍銀多少錢，還有要注意電鍍材料的選擇，鍍銀哪家好，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點特性。下面為大家介紹電鍍效果不良的原因：1、表面粗糙：指不平整，不光亮的表面，通常成粗白狀。2、沾附異物：指端子表面附著之污物。3、密著性不良：指鍍層有剝落，起皮，起泡等現(xiàn)象。4、露銅：可清楚看見銅色或黃黑色于低電流處(凹槽處)。5、刮傷：指水平線條狀，一般在錫鉛鍍層比較容易發(fā)生。7、壓傷：指不規(guī)則形狀之凹洞。8、白霧：指電鍍的鍍層表面卡一層云霧狀，不光亮但平整。