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使用過(guò)程--使用環(huán)境，手的接觸.

有時(shí)真空電鍍電流過(guò)大...鍍層也會(huì)有輕微受傷痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)

鈍化膜處理過(guò)老，使鈍化膜顏色發(fā)黃

看鍍層厚度有沒(méi)有達(dá)到要求，耳機(jī)配件真空電鍍廠(chǎng)家，.（測(cè)一下電鍍層對(duì)應(yīng)的厚度）

電鍍發(fā)黃應(yīng)該跟電鍍液溫度關(guān)系比較大.采用不同的工藝調(diào)整一下時(shí)間/溫度等參數(shù).

電鍍層表面粗糙，耳機(jī)配件真空電鍍廠(chǎng)，凹面前期沒(méi)處理好

為了在真空電鍍后對(duì)硬件系列產(chǎn)品的零件表面進(jìn)行良好的表面處理，必須嚴(yán)格謹(jǐn)慎地進(jìn)行真空電鍍之前的預(yù)處理，以達(dá)到預(yù)處理的標(biāo)準(zhǔn)。在真空電鍍過(guò)程中脫脂。真空電鍍的過(guò)程是堿性溶液的脫脂可以通過(guò)浸泡法或噴霧清洗法完成。

在高真空條件下，高純度涂層金屬（如鋁）在高溫蒸發(fā)后會(huì)自由飛散并沉積在工件表面，耳機(jī)配件真空電鍍，形成涂層。ya氣是一種保護(hù)氣體，可以防止氧化反應(yīng)影響涂層質(zhì)量。

如果在真空鍍膜過(guò)程中用于調(diào)節(jié)壓力，氣體如下：如果只用ya氣調(diào)節(jié)壓力，初級(jí)壓力可以忽略，但次級(jí)壓力應(yīng)小于0.5個(gè)大氣壓。氮?dú)庖埠艽?。這主要是因?yàn)榈獨(dú)膺^(guò)多會(huì)導(dǎo)致真空室內(nèi)的壓力變化太大，耳機(jī)配件真空電鍍報(bào)價(jià)，從而導(dǎo)致誤差。如果使用離子源，ya氣的量不應(yīng)太大。離子量過(guò)大，會(huì)燒壞零件。

但是，由于獲得真空和等離子所用的儀器設(shè)備、積累的技術(shù)還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，真空電鍍廠(chǎng)提倡的技術(shù)人員并不多，因此其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用昂貴。但隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，塑膠真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)將越來(lái)越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)濕式電鍍已成為大勢(shì)所趨。

任何固體物質(zhì)都會(huì)溶解在大氣中并吸收一些氣體。材料進(jìn)行真空鍍膜時(shí)，氣體中不會(huì)因脫附和脫附而產(chǎn)生氣體。除氣率與材料中的氣體含量成正比。分析氣體的成分和不同材料的分析溫度和時(shí)間是不同的。

真空電鍍是將鍍膜材料放在真空電鍍室中，通過(guò)蒸發(fā)源加熱蒸發(fā)。當(dāng)蒸發(fā)分子的平均自由程大于蒸發(fā)源與襯底之間的尺寸時(shí)，蒸發(fā)粒子從蒸發(fā)源表面溢出，在飛向襯底表面的過(guò)程中很少遇到其他例子(主要是殘留氣體分子)的碰撞障礙物，直接到達(dá)襯底表面凝結(jié)成薄膜。

不難看出，真空電鍍工藝由蒸發(fā)源表面薄膜材料的蒸發(fā)、蒸發(fā)顆粒(主要是原子)在氣相中的遷移、薄膜通過(guò)吸附在襯底表面的凝結(jié)三個(gè)過(guò)程組成。通過(guò)這一過(guò)程創(chuàng)造良好的成膜條件是非常必要的。

大多數(shù)真空鍍膜工藝是精密工藝，需要高度真空。真空鍍膜行業(yè)由于其鍍膜工藝而需要抽真空，因此它連接到真空系統(tǒng)。因此，真空泵在真空鍍膜工業(yè)中被廣泛使用，并且真空泵過(guò)濾器也有很大的需求。在真空鍍膜的過(guò)程中，通常要求使用的真空度約為負(fù)3的10的冪。鞋材真空鍍膜是在真空鍍膜期間必須嚴(yán)格管理的指標(biāo)值之一。它對(duì)涂層產(chǎn)品的顏色，耐磨性和牢固性有很大影響。

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