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塑料回收造粒機(jī)

冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，PE破碎料回收造粒設(shè)備，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，pe薄膜回收造粒設(shè)備，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，pe薄膜塑料回收造粒設(shè)備，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

工藝流程：

干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入斗式提升機(jī)的原料倉，由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動(dòng)式過渡料倉，通過定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓產(chǎn)，被壓實(shí)的條片狀物料自動(dòng)脫槽后進(jìn)入破碎機(jī)，被破碎成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整，修整后的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī)，回收造粒設(shè)備，成品顆粒通過篩分后直接包半或進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉，篩分下來的粉狀物料

造粒機(jī)pp pe 薄膜尼龍料（干濕料兩用）主機(jī)2組電磁加熱，輔機(jī)陶瓷電熱圈加熱，螺桿180*240*2600氮化處理的合金鋼螺桿，齒輪箱主機(jī)是280型方形硬齒面蕭山齒輪箱，下級(jí)是130*1200螺桿173齒輪箱。主輔機(jī)都是250型模頭.主機(jī)電機(jī)75千瓦，輔機(jī)18.5千瓦電機(jī)帶變頻器調(diào)速。

塑料造粒機(jī)110型合金鋼耐磨螺桿輔機(jī)變頻器調(diào)速，陶瓷電熱圈加熱，方形硬齒面齒輪箱，主機(jī)37千瓦電機(jī)，輔機(jī)11千瓦電機(jī)，外部護(hù)罩全部不銹鋼焊接，機(jī)器架12#槽鋼焊接穩(wěn)定性強(qiáng)。

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