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噴塑加工的形成原理：

噴塑時(shí)，首先是噴塑材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段：后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設(shè)備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度

電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi)，靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，表面噴涂加工廠家，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度，電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。

在噴涂過(guò)程中，無(wú)論是自動(dòng)噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù)，靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。

噴涂施工過(guò)程中的主要設(shè)備及性能

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)掛灰現(xiàn)象，且絕1對(duì)不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠家曾有過(guò)沉痛的教訓(xùn)。

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