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填料對粉末噴涂的影響

1、作為填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才能更好的增強粉末噴涂的性能。

2、填料是一種成本較低的涂料，填料的種類是比較多的，像是粉末涂料中經(jīng)常會被用到的有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

3、填料是不能溶于水或者是一些有1機(jī)溶劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會含有任何的雜質(zhì)。

不同的填料具有不同的特點，它能夠提升粉末噴涂的性能，使得粉末涂料能夠更好的發(fā)揮出優(yōu)勢。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

金屬產(chǎn)品前的噴涂處理

產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，噴塑廠家，目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

其結(jié)構(gòu)特點是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

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