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納米陶瓷提高涂層耐磨性;分別采用納米氣相氧化鋁(F-Al2O3，平均粒徑13nm)和納米球形氧化鋁(Q-Al2O3，平均粒徑100nm)與環(huán)氧-聚酯粉末涂料熔融擠出復(fù)合，耐磨潤滑噴涂廠家，經(jīng)靜電涂裝的方式制備環(huán)氧-聚酯納米復(fù)合耐磨涂層。在多功能摩擦實驗機上對不同填充量的兩種納米氧化鋁顆粒復(fù)合涂層進(jìn)行耐磨性測試，采用電子掃描顯微鏡觀察納米氧化鋁顆粒在涂層中的分散情況，采用激光共聚焦掃描顯微鏡觀察磨損面的形貌，并對涂層的表面粗糙度、光澤度進(jìn)行測量。

耐磨涂層能提高金屬表面的耐磨潤滑效果；合金耐磨涂層材料需具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、不與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)低，以及與基體附著牢固等要求。顯然，耐磨潤滑噴涂公司，單一的涂層材料很難滿足上述各項要求。所以EUBO優(yōu)寶開發(fā)出一款耐磨涂層材料，能提高金屬表面的耐磨性和綜合性能特點。如有需要，歡迎來電咨詢！

利用激光熔覆技術(shù)分別在AISI A2、P20 和H13模具鋼表面成功制備了耐磨性能優(yōu)良的涂層，延長了模具的使用壽命;采用等離子噴涂工藝在Cr12模具鋼表面，連云港耐磨潤滑噴涂，分別噴涂WC/Co10/Cr4、 WC/Co17. WC/CrsC2/Ni涂層，提高了模具表面質(zhì)量，使模具壽命從20 000 h延長到120000h;為了解決電弧噴涂鋅鋁合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨損等問題，耐磨潤滑噴涂哪里有，采用電弧噴涂與電鑄相結(jié)合的方法，對鋅鋁合金模具表面進(jìn)行鍍層處理，消除了模具表面缺陷，使模具的硬度、表面強度、表面光潔度和耐蝕能力都有很大的提高。

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