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【pe片材機】正海塑機為大家介紹：

擠出機通常至少由三段組成。

第—段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進入擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一個部分計量段，緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間。在機筒的尾部，塑料片材機械設備，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。

另一個重要的部分是擠出機的驅(qū)動機構。它控制螺桿的旋轉速度，南京片材機，螺桿的旋轉速度決定著擠出機的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免，濾網(wǎng)應能自動更換。當加工帶有雜質(zhì)的樹脂時，比如回收料，這一點特別重要。

【pe片材機】正海塑機為大家介紹料筒清洗：

步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。

步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹慎，避免擦制件表面?zhèn)麑е聵渲孤?/p>

步驟4：當料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。

步驟5：檢測并應確保筒體內(nèi)表面是干凈

【pe片材機】正海塑機為大家介紹：

料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細擦干凈。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，pp片材機，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊，止口對正，用銅棒輕敲，pe片材機，使配合平面貼緊。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償?shù)南嗤怠?/p>