上海羽迪新材料科技有限公司生產(chǎn)的G0801駐極母粒是以高流動(dòng)性聚丙烯（熔指1800g/10min）為基材，使用高性能駐極劑M01，采用先進(jìn)的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達(dá)到均勻分散而制成。駐極劑M01主要是由鎂鋰電氣石粉、引發(fā)劑、螯合劑、絕緣劑、微成核劑經(jīng)過(guò)包覆超分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有長(zhǎng)期產(chǎn)生電離子儲(chǔ)存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長(zhǎng)久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子消滅病菌的能力，東莞駐極母粒值得推薦，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病菌等。

駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)其靜電產(chǎn)生的越多，電壓也越高。

實(shí)驗(yàn)證明，加入G0801駐極母粒之后，東莞駐極母粒值得推薦，熔噴布的駐極效果有效改善，東莞駐極母粒值得推薦，其表面電荷密度、過(guò)濾性能及消滅病菌性均有明顯提高。

駐極體：是指具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷長(zhǎng)久的產(chǎn)生微弱電流形成靜電場(chǎng)的電介質(zhì)材料。聚丙烯通過(guò)添加駐極體的纖維材料就是一種典型的駐極性材料，它的駐極性已被電聲行業(yè)、電子元器件行業(yè)普遍使用。而駐極聚丙烯纖維的駐極性，以及輕質(zhì)，多空，有效低阻的特性使其成為空氣過(guò)濾材料的較好選擇。

駐極聚丙烯熔噴無(wú)紡布是將聚丙烯熔噴無(wú)紡布施加靜電，從而使纖維本身帶電荷，通過(guò)電荷纖維捕獲灰塵等，提升過(guò)濾效率。 當(dāng)熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質(zhì)子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當(dāng)微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。這個(gè)過(guò)程也就是駐極處理。所謂駐極處理就是 充電讓駐極體增加更多電荷的方法。

????非極性材料制成的駐極體的極化主要由空間電荷所引起。有兩種類型的空間電荷：一種稱為同號(hào)電荷，另一種稱為異號(hào)電荷。前者歸因于電介質(zhì)和電極間存在電導(dǎo)或在強(qiáng)電場(chǎng)作用下在電介質(zhì)表面附近出現(xiàn)電擊穿，使電極對(duì)電介質(zhì)發(fā)生電荷注入；這樣注入的空間電荷的極性與相鄰電極相同。異號(hào)電荷的極性則與相鄰電極相反，這主要?dú)w因于電介質(zhì)中電荷的分離和捕獲。極性電介質(zhì)中的偶極子取向形成的駐極體電荷是另一類型的異號(hào)電荷。加入駐極母粒能有效改善駐極效益，過(guò)濾效率增加，過(guò)濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、 鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。