阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒，由載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動(dòng)性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個(gè)比較突出的特點(diǎn)就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護(hù)車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級低熔指共聚PP，因?yàn)槿壑傅偷腜P在擠出過程中粘度大，拉伸強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比較適合，無鹵阻燃母粒銷售，無鹵阻燃母粒銷售，在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場所，可以在生產(chǎn)過程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，無鹵阻燃母粒銷售，都可以提升產(chǎn)品的剛性，一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對材料的熔指都有所提升，使材料沖擊性能下降，所以在生產(chǎn)時(shí)都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方。

22.填料的補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決因素？ 答:補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決于塑料本身的本體結(jié)構(gòu)，填充粒子用量，比表面及大小，表面活性，粒子大小及分布，相結(jié)構(gòu)以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中 重要的是：填料同聚合物高分子鏈所形成界面層的相互作用，這種作用既包括粒子表面對高分子鏈的物理或化學(xué)作用力，又包括界面層內(nèi)高分子鏈的結(jié)晶和取向等。 23.增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度受哪些因素影響？ 答：①增強(qiáng)劑的強(qiáng)度通過選擇以達(dá)到要求;②基本聚合物的強(qiáng)度,可通過聚合物的選擇和改性加以滿足;③增塑劑和基本聚合物的表面膠結(jié)情況;④增強(qiáng)材料的組織材料。

鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢。母粒稱為塑料母?；蚰噶?。是一種塑料加工助劑。它由過量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑組成。

阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。