一、產(chǎn)品介紹
       高粘瀝青改性劑是一種外觀為淺黃色或淡黑色顆粒狀的新型路面復(fù)合材料，與基質(zhì)瀝青按一定配比混合，采用特殊工藝制成的高粘瀝青；能大幅提高瀝青的粘度，60粘度不應(yīng)小于20000 Pa.s，可直接進行瀝青混凝土改性，無需特殊設(shè)備，省去強剪切制備改性瀝青及改性瀝青穩(wěn)定化過程。
        高粘瀝青改性劑加入重交通道路石油瀝青中，通過一定的工藝對瀝青進行改性，不但能夠改善、提高瀝青、瀝青混合料與瀝青路面的高溫穩(wěn)定性，低溫變形性以及抗疲勞性能，而且還能對混合料的水穩(wěn)定性和低溫抗開裂性能有所改善。

二、產(chǎn)品作用機理

       高黏瀝青改性劑在拌合的過程中受高溫的作用軟化后，與瀝青和集料充分結(jié)合并填充嵌擠到級配骨架的空隙中，限制了礦料顆粒間的相對滑動，加強了混合料之間的相互作用力，使混合料結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
加筋作用

       高黏瀝青改性劑中的聚合物形成的微結(jié)晶區(qū)具有相當(dāng)?shù)膭哦?，它在拌合過程中拉絲成纖維狀，纖維體之間相互搭接、纏繞在一起，形成一個立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，將礦料顆粒牢固地限制在網(wǎng)格內(nèi)，從而使瀝青混合料整體強度得到更大提高。
變性恢復(fù)作用
       高黏瀝青改性劑在高溫時投入瀝青混合料的拌合設(shè)備中，添加劑處于粘流態(tài)，通過潤濕和浸潤作用，改性劑均勻地包裹在礦料顆粒表面。當(dāng)溫度冷卻后，處于彈性狀態(tài)的礦料膠結(jié)的界面具有很高的剛度和強度。
三、生產(chǎn)與施工工藝
1 干拌工藝
      采用直接投入法，將高黏瀝青改性劑（添加比例為石料的68）與烘干后的集料一起投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進行干拌，干拌10S之后加入基質(zhì)瀝青和礦粉再拌合40S左右。
2、濕拌工藝
       將高黏瀝青改性劑按比例（改性劑與瀝青的質(zhì)量比例為1014:9086）直接加入到帶攪拌的瀝青儲存罐中，保持在180190的溫度下持續(xù)攪拌24小時，攪拌均勻后即成為成品高黏瀝青。使用時將高粘瀝青加熱至170175后直接泵入瀝青混合料拌合樓進行混合料的生產(chǎn)即可。
       備注：兩種工藝生產(chǎn)時將集料烘干至190200，拌和時應(yīng)均勻、所有礦料顆粒均裹附高粘瀝青，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，出料溫度控制在180190。
四 混合料儲存和運輸
        開級配高黏瀝青混合料細集料比較少，散熱快，瀝青粘度較大，因此應(yīng)避免較長時間的儲存和運輸狀況。
攤鋪和碾壓
        攤鋪和碾壓按照正常的施工組織進行，由于高粘改性瀝青混合料隨著溫度的降低自身粘度迅速增大，施工時應(yīng)在混合料溫度較高時盡快碾壓成型。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
1、透水路面、排水路面 
2、重交通瀝青路面
3、白改黑工程       
4、高速公路、機場跑道等高等級路面