LCP 5130L美國杜邦（5130L）（5130L）加纖原料

LCP 5130L美國杜邦（5130L）（5130L）加纖原料

供應：

(1)LCP 美國杜邦 ze16130x-bk.6130L.7130L.1110，17235，3226L，5130L

5145L BK，6130 BK，6130L，6130L-WT010，6330-WT010，7233-WT050，

7244-N0100，ZE16130A-WT010，ZE17235，1000，7130L-BK010，7225-NC010

(2)LCP 日本寶理E130i、A130.l140.A422.A410.E140I.S471，A130-BK

A130-VF2001，A430，A435，B130，C130，C130M，E130，E130I-VF2201

E130I-210P，E471i，E473i，E480I-BK210P，LX70G35B BH，S135，SG02C-BK225

E463I-BK210P，L140

? LCP加工成型可通過熔紡、注射、擠出、模壓、涂復等工藝。雖然加工方法各異，但有一共同點是均利用在液晶態(tài)時分子鏈高度取向下進行成型再冷卻固定取向態(tài)，從而獲得高機械性能，所以除分子結構和組成因素外，材料性能與受熱和機械加工的加工設備及工藝過程密切相關。 LCP即液晶高分子聚合物，英文名Liquid Crystal Polyester，縮寫LCP，由剛性分子鏈構成，在熔融態(tài)時呈現(xiàn)液晶性和自纖維增強性，是一種新型的特種高分子材料， 能性超級工程塑料。密度為1.4-1.9g/cm3，本色為米色。LCP的強度很高，甚至優(yōu)于金屬與陶瓷，其拉伸強度和彎曲模量可超過各種熱塑性工程塑料。

1. 加工設備：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的設備，常規(guī)的聚合物加工設備均可利用。但由于液晶聚合物加工溫度較高，故設備選型時因充分考慮其加熱系統(tǒng)的能力和設備材質，必須經受得住長時間的高溫烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒狀取向作用，加大模具出口的長徑比有利于分子取向，以利于提高材料的力學性能。

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(3)LCP?日本住友E4008MR.E6006MR.E5008.E6008.E5006L.E5002.E7008

E5008L.E6006L.E6008L.E6807L.E7006L，E4008，E5002L NC，E6007LHF

E6008 NC，E6010，E6807，E6807LHF NC，E6807LHF-B-Z，E6807-Z-BZ

Huayun Plastic Company 2. Processing temperature: temperature affects the viscosity of the polymer, thus affecting the uniformity of the flow. The processing process must ensure that the melt temperature is uniform and has an appropriate flow pattern. If the melt temperature is too high, the molecular movement will be too violent and the orientation will be lost, which is disadvantageous, while if the melt temperature is too low, the molecular chain will not extend sufficiently and the advantage of liquid crystal state will be lost. Generally, the mold temperature can be controlled at 100 ~ 150 °c below the melt temperature. 3. PRESSURE: Liquid Crystal Polymer Molding also requires a certain amount of pressure, but the pressure and molding rate should not be too high, or it will lead to uneven melt flow, product defects and increase internal stress. In injection molding, the pressure is related to the injection volume, and the general injection volume is 50 ~ 70% of the cylinder volume.

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