IR型熱水循環(huán)泵性能簡介

IR型熱水泵IR型熱水泵系單級單吸臥式離心泵，用來輸送溫度不超過150℃，進口壓力不高于0.05MPa的介質(zhì)。

IR型熱水泵參數(shù)：

流量Q20m3/小時

揚程H 60m

IR型熱水泵型號：

IR100－65J－200A

IR－單級單吸熱水離心泵

100－吸入口直徑（mm）

65－排出口直徑（mm）

J－表示電機轉速改變

200－葉輪名義直徑（mm）

A－表示葉輪直徑改變（B、C分別表示第2、3次切割葉輪）

IR型熱水泵結構型式：

泵為臥式安裝，水平軸向吸入，向上徑向吐出。泵體為后開門式，可不拆卸泵體、吸入和排出管進行檢修。泵的軸封采用填料密封。軸承為滾動軸承，采用稀油潤滑。泵蓋是外接水封孔。

IR型熱水泵旋轉方向：

從電動機端看，泵為逆時針方向旋轉。

拆卸：

由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸時不必拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電機。只需拆下聯(lián)軸器的之間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的放水絲堵和懸架上的放油絲堵，排空泵內(nèi)液體和懸架內(nèi)潤滑油。（注：附加管路應一并拆下）

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)接，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、拆下葉輪螺母，去下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。

如采用填料密封，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。

如采用特殊結構，應注意不同的拆下方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進行。

啟動、運行和停止

1、啟動前準備

1）啟動前要將泵和現(xiàn)場清理干凈。

2）檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

3）未接聯(lián)軸器前檢查電機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，借號聯(lián)軸器。

4）在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩裝好。

5）泵在吸上情況下使用，啟動前應灌泵或抽真空，泵在倒灌情況下使用，啟動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵內(nèi)的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

6）啟動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2、啟動

1）關閉進出口壓力機和出水閥門，啟動電機，然后打開進出口壓力計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在突出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。

2）啟動過程中要時時注意電機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不超過0.06mm，測定部位上軸承座。

3）密封情況：機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封呈連續(xù)滴漏狀態(tài)。

3、運行

1）經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次）。

2）不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3）泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4）注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。

4、停止

1）慢關閉吐出口管路閘閥（如水泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路閘閥），并關閉各種儀表的開關。

2）切斷電源

3）如果密封采用外部循環(huán)冷卻時，還需要關閉外水源。

4）如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點時，應排空泵內(nèi)液體，以防凍裂。

5）如果長時間不使用，除了將泵內(nèi)腐蝕性液體排空外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。盡可能將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理外還需封閉泵的進出口，并定期檢查。