介紹：SKD61，對應一勝百牌號:8407,對應韓國牌號:STD61,對應中國牌號:4Cr5MoSiV1

特性

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。SKD61圖片●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:

使用：SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

用途： 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

性能：SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

深冷處理：為獲得**的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理：模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

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