+20`C時總的電阻值	1
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1.	1
10%蒸余物殘?zhí)?/th>	1
10-24目	1
105℃揮發(fā)物	1
105℃揮發(fā)物含量	東莞注塑模具
180°彎頭中心至中心尺寸	456gy6554
34rer	56r4r
1PPS輸出精度	45rfty
1檔	54354e
1速回轉扭矩	e343r4r4
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2.	4rre343
20-40目	e32
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120Hz技術	45t54546
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20	1
12	昱卓精密塑膠
12.5	4353t435643
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1腳	43讓4d3

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    東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來一直專注于雙色注塑模具，06年初公司**對雙色模具有了提前規(guī)劃。以高薪聘請模具部長與模具設計部長，兩位都是雙色模具行業(yè)內的始創(chuàng)者。

 

10年來公司整體實力有了質的飛躍，現(xiàn)我司擁有雙色注塑機共19臺，其中250噸或以上的10臺，100噸以下的7臺；單色注塑機共25臺，其中250噸或以上的10臺，180噸以下的11臺。公司深知品質為生存之本，所以會對銅公，模仁等做全程三次元檢測。因為專注，所以專業(yè)。

 

現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務有：

一、單雙色模具設計與開發(fā)。

二、單雙色模具注塑。

三、三涂三烤全自動噴油線。

四、組裝包裝。

聯(lián)系人：楊經理

電話：13823126669

地址：東莞市大嶺山鎮(zhèn)大嶺村縱隊路93號

電話：400-8167-528

固話：0755-23012758

QQ：2975107904

網(wǎng)址：www.yuzhuo88.com

郵箱：yanghua@yuzhuo88.com

 

熱作模具對材料性能的要求及成分特點

 
    一、性能要求
    根據(jù)工作條件，熱作模具可分為熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模和熱沖裁模等幾類。
    熱作模具在工作中既有力的作用又有溫度的作用，從而使模具的工作條件復雜化，對模具加工材料的特性要求也更加嚴格。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具加工材料應具備下列基本特性:
    1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性**容易開裂。
    2)良好的耐磨性能。由于熱作模具工作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具加工材料有較高的硬度和抗枯附性。
    3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400一70090。這**要求熱作模具加工材料在高溫下不發(fā)生軟化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具**會發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。
    4)優(yōu)良的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應力，而且這種熱應力是方向相反、交替產生的。在反復熱應力作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具加工材料必須要有良好的熱疲勞性。
    5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學性能均勻，這**要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
    6)良好的導熱性。為了使模具不至于積熱過多，導致力學性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內部的溫差，這**要求熱作模具加工材料要有良好的導熱性能。
    7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。
    二、成分特點
    熱作模具鋼的成分與合金調質鋼相似，一般碳的質量分數(shù)小于0.5%(個別鋼種碳的質量分數(shù)可達0.6%一0.7%)，并含有Cr, Mn, Ni, Si等合金元素。碳含量低可保證其具有足夠的韌性。合金元素的作用是強化鐵素體和增加淬透性。為了防止回火脆性，還加人Mo,w等元素;為了提高高溫強度和熱疲勞抗力，需增加相當數(shù)量的Cr, W及Si。這些元素提高了相變溫度，使模面在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。另外，W, Mo, V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一。
 

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