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噴涂面積識別法

   正常粉末的樹脂含量在55-65%左右，濾清器噴塑設備，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，除塵骨架噴塑設備，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。

   對比法:兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本高。對使用廠家來將，噴涂面積少，使用成本就高。以每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多用3-6元，建議使用廠家用品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。

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粉末靜電噴涂工藝流程及常見問題解決

預熱

   一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

噴涂

   在高壓靜電場下，將噴粉***接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴***噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

固化

   噴涂后的工件，貨架噴塑設備，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

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公交車候車亭靜電噴塑工藝流程分為：預處理（脫脂，除銹，磷化） → 靜電噴塑 → 高溫固化（根據(jù)不同的粉末，要求溫度也不同，噴塑設備，通常在160~210度之間） → 出爐冷卻。

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