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除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質(zhì)若清洗不，就可能引起磷化膜變薄，產(chǎn)生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量，需經(jīng)過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經(jīng)常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。中、高溫磷化工藝，雖然磷化速度快，磷化膜耐蝕性好，但磷化膜結晶粗大，掛灰重，液面揮發(fā)快，槽液不穩(wěn)定，沉渣多，而低、常溫磷化工藝所形成的磷化膜結晶細致，厚度適宜，膜間很少夾雜沉渣物，吸漆量少，涂層光澤度好，可大大改善涂層的附著力、柔韌性、抗沖擊性等，更能滿足涂層對磷化膜的要求。值得注意的是，過去一直認為磷化膜厚，涂裝后涂層的耐蝕性高，磷化膜本身在整個涂裝體系中并不單獨承擔多大的耐蝕作用，它主要起到使漆膜具有強粘附性，而整個涂層系統(tǒng)的耐蝕力則主要取決于漆膜的耐蝕力以及漆膜與磷化膜的優(yōu)良配合所形成的強粘附力。

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膠水噴槍的結構特點及選擇

霧化特點，膠水噴槍的橢圓噴幅圖一般分為三部分：由內(nèi)向外依次是濕潤部分、霧化區(qū)、過度霧化區(qū)。底漆噴槍的噴幅圖必須是潤濕區(qū)比霧化區(qū)要寬大，它只需要將底漆均勻地噴涂到工件的被涂表面即可，霧化區(qū)應比濕潤區(qū)窄小，尤其是過噴霧化層更不宜過大。底漆噴涂要求填充性要好，而填充性主要靠濕潤層來完成。面漆膠水噴槍的噴幅必須是霧化區(qū)應比濕潤區(qū)要寬大，裝飾效果主要有霧化層來完成。

噴射面壓力特點：底漆。膠水噴槍噴射壓力中間集中，越到中心壓力越高，壓力場呈橄欖形狀。面漆噴槍的壓力中心在兩頭，壓力場呈葫蘆形狀。

工業(yè)潤滑油的具體用途和作用是什么？

工業(yè)潤滑油使用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。在多數(shù)情況下，工業(yè)潤滑油同時起到潤滑作用和冷卻作用，它通過降低工具和工件之間的摩擦起潤滑劑的作用。對于用在各種場合的工業(yè)用潤滑劑來說，化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性，減少摩擦和耐負荷能力(包括極壓潤滑劑)是普通的要求。

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工業(yè)潤滑油的作用和用途有：

1.工業(yè)潤滑油有減摩抗磨的作用：降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益;

2.工業(yè)潤滑油有清凈沖洗的作用：要求把摩擦面積垢清洗排除;

3.工業(yè)潤滑油有抗腐蝕防銹的作用：要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;

4.工業(yè)潤滑油有動能傳遞的作用：液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。

5.工業(yè)潤滑油有應力分散緩沖的作用：分散負荷和緩沖沖擊及減震;

6.工業(yè)潤滑油有密封的作用：要求防泄露、防塵、防串氣;

7. 工業(yè)潤滑油有機械冷卻的作用。