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噴涂的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)是什么

工噴涂藝流程：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，機(jī)柜鈑金噴涂加工方法，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米，噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

靜電噴涂如何避免桔皮效應(yīng)？

噴涂是現(xiàn)在很常見的一種工藝，且應(yīng)用范圍十分廣泛。但是在這種工藝過程中也可能造成一些問題，其中桔皮效應(yīng)就是一種，那么應(yīng)該如何去避免這種情況的發(fā)生呢？其實(shí)通過促進(jìn)流動(dòng)能很大程度的減少或避免桔皮。

當(dāng)體系在使用較低的熔融粘度、固化過程中，通過延長流平時(shí)間以及較高的表面張力就可以提高流動(dòng)和流平性能?？刂票砻鎻埩μ荻仁菧p少桔皮的重要參數(shù)，同時(shí)還要控制涂膜表面的表面張力均勻，以獲得小的表面積。在實(shí)際靜電噴涂工作中常使用流動(dòng)促進(jìn)劑或流平劑來改善涂膜外觀，以消除桔皮、縮孔、等表面缺陷。性能好的流動(dòng)促進(jìn)劑能降低熔融粘度，宣城機(jī)柜鈑金噴涂加工，從而有助于熔融混合和顏料分散，可以提高底材的潤濕性，涂層的流動(dòng)流平，有助于消除表面缺陷以及便于空氣的釋放。

另外還應(yīng)考察流動(dòng)改性劑的用量和效果的關(guān)系。其用量不足會(huì)導(dǎo)致縮孔和桔皮，而用量過多又會(huì)導(dǎo)致失光和霧影，并產(chǎn)生對(duì)上層重涂附著力的問題。通常流動(dòng)改性劑在預(yù)混時(shí)加入，它們或做成樹脂的母料(樹脂和該添加劑的比為9/1-8/2)，或者以粉末狀吸附在無機(jī)載體上。

1、涂裝中上粉率低       要選擇帶電性能好的粉末涂料。保障被涂物良好接地的基礎(chǔ)上，機(jī)柜鈑金噴涂加工步驟，要及時(shí)清理掛具上固化的粉末涂料圖層，機(jī)柜鈑金噴涂加工廠，保障掛具與被涂物之間的良好接觸。要控制好噴出粉量。輸送粉末涂料的空氣壓力也要適當(dāng)。       2、被涂物表面出現(xiàn)涂膜顆粒       被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作，做到除油除銹。要選用合格的涂料；及時(shí)放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。       3、正確選擇生產(chǎn)線的工藝參數(shù)       保障良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全，要及時(shí)調(diào)整好靜電噴涂系統(tǒng)的各個(gè)公司參數(shù)，如：高壓靜電噴電壓參數(shù)，粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù)，噴涂距離參數(shù)；烘烤的溫度與時(shí)間的參數(shù)等。       4、噴系統(tǒng)設(shè)備的完整       一套完整的靜電噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備等。       5、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)       工件有多種輸送方式，設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力，工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計(jì)算和牽引。圖像鏈的速度對(duì)設(shè)備有相應(yīng)的要求，涂層設(shè)備也對(duì)鏈條的穩(wěn)定性和均勻性有要求。

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