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根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。

熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：

（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。

（2）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。

（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。

（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。

（5）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。

（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

熱噴涂加工技術(shù)的特點(diǎn)：

1、取材范圍很廣，幾乎所有的金屬、合金、陶瓷均可作噴涂材料，塑料、尼龍等有機(jī)高分子材料也可作噴涂材料。

2、可用于各種基體金屬、陶瓷器具、玻璃、石音板、木材、布、紙等幾乎所有固體材料的噴涂。

3、能使基體保持較低的溫度一般可以控制在30-2000之間，這樣可以保證基休不變形、不弱化。

4、工效高，同樣厚度的膜層，時(shí)間比電鍍短得多。

5、噴漆對(duì)象的尺寸一般不受限制，PTFE噴涂?jī)r(jià)格，既可以大面積噴涂大型設(shè)備，也可以在工件的局部噴涂；既可以噴制成件，也可以噴制成的結(jié)構(gòu)物。

6、涂層的厚度比較容易控制，薄的可以是幾十微米，厚的可以是幾毫米。

7、能賦予一般材料以特殊的表面性能，使材料能滿足耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化、隔熱、高溫強(qiáng)度、密封、減磨、抗輻射、導(dǎo)電、絕緣等性能的綜合性能，達(dá)到節(jié)約貴重材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足多種工程和技術(shù)的需要。如：可將韌性好的金屬材料與硬脆陶瓷材料復(fù)合，形成表面復(fù)臺(tái)材料。

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