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磷化液的酸堿度要不斷中和

不論維護(hù)多仔細(xì)，仙桃噴漆生產(chǎn)線，磷化液的游離酸在正常使用過程中總會有小幅度的升高，在總酸度不變的前提下。這時要加堿進(jìn)行中和調(diào)整，注意緩緩加入，噴漆生產(chǎn)線廠家，充分?jǐn)嚢?，否則堿液局部過濃回產(chǎn)生不必要的沉渣，出現(xiàn)越加堿。

酸比：即總酸與游離酸度的比值，5-30范圍。酸比較小的配方，游離 酸度高，成膜速度慢，磷化時間長，所需溫度高；酸比較大的配方， 成膜快，時間短，自動噴漆生產(chǎn)線，所需溫度低。

促進(jìn)劑：氯酸鹽、氧化劑陰極去極化作用從而 加速反應(yīng)，防止在工件表面形成阻礙磷化膜生成的氫氣泡，使磷化膜 均勻、致密；亞鐵離子被氧化成三價鐵離子，然后形成磷化渣被除去 。

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耐高溫油漆涂裝過程病變原因

耐高溫漆黃變原因：1、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過高，反應(yīng)過度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

耐高溫漆流掛原因：1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴口太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

控制壓縮空氣壓力：0．4～0．6MPa；清洗工作相當(dāng)費(fèi)時，清洗時的停機(jī)工時，一直是生產(chǎn)成本中的主要項(xiàng)目，停機(jī)清洗工時對于生產(chǎn)批量的大小都是相等的，因此生產(chǎn)批量有一個少量的限制。清理速度：30m2／h；使噴砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5。例如：涂層準(zhǔn)備施工厚度為50微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于25～30微米。噴丸處理后的工件表面極易氧化，因此應(yīng)去除表面積塵后立即噴涂。

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預(yù)脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉(zhuǎn)掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗(yàn)--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。噴涂設(shè)備里的靜電噴涂機(jī)設(shè)備作為涂裝設(shè)備常見的靜電噴涂機(jī)設(shè)備，在操作的時候需要注意的方面也是大家關(guān)心的方面就是涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)設(shè)備在操作時候需要知道的安全措施。

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