• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

陰極電泳涂裝新工藝技術

近年來為使CED涂裝工藝更環(huán)保和降低涂裝成本，開發(fā)并采用了以下節(jié)能減排，提高資源利用率的新工藝技術和新型CED涂料。

1）采用新開發(fā)的高泳透力CED涂料（四枚盒法測定泳透力60％）替代泳透力較低的（一般在45％以下）第二代CED涂料。不僅可達到車身電泳涂裝膜厚標準，尚可使車身外表面膜厚平滑均勻，約能削減每臺車身CED涂料耗量20％，降低電泳涂裝成本10％左右。鋁型材陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置（RO）則可實現(xiàn)閉路系統(tǒng)。

2）開發(fā)選用省能低沉降型CED涂料，實現(xiàn)非涂裝時不攪拌。非涂裝時可停止攪拌時間與設備條件和涂料類型、顏色有關，長的約可連續(xù)10d，短的也可連續(xù)1～3d停止攪拌，這樣可節(jié)約攪拌能耗（85％左右）和維持費用，可不設備用電源，節(jié)省投資。

3）在電泳涂裝線上活用熱泵技術，替代調(diào)溫用的制冷機組，并回收熱能，產(chǎn)生的熱水或熱風，供需加熱的工序用。其節(jié)能和削減CO2排放量的。

4）采用ED－RO裝置再生電泳后清洗的循環(huán)純水浸洗液（清洗水），濃縮液送往UF液浸洗槽，濾液（電導約為5μS）替代新鮮純水。其效果可大幅度減少污水排放量和可削減新鮮純水用量50％左右。綜上所述，CED涂裝工藝/設備的改進、發(fā)展、的空間還很大。為CED涂裝更環(huán)保，進一步提高資源利用率，節(jié)能減排，降低涂裝成本，提高產(chǎn)品的競爭力，筆者建議CED涂裝工藝/設備設計人員練好基本功，糾正認識上的誤區(qū)，對原設計應逐工序、逐臺設備進行審核，精心計算設計和總結經(jīng)驗教訓；現(xiàn)將電泳設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：1、產(chǎn)量達不到設計綱領。按工況和被涂物的性狀，活用相關技術，進行精益化設計。

駕駛室涂裝生產(chǎn)線設備

主要由前處理設備、電泳設備、底漆烘干設備、面漆噴漆烘干設備、輸送系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成，在平面布置上分為前處理電泳區(qū)、打磨中轉(zhuǎn)區(qū)、面漆噴涂區(qū)三部分。

設計過程中有生產(chǎn)廠商反映打磨中轉(zhuǎn)場地偏緊的問題，主要原因是該公司產(chǎn)品主要由熱軋板及型材組成，工件表面缺陷較多。另外，涂裝生產(chǎn)線一般要求同時考慮機罩等其他薄板件的涂裝生產(chǎn)。

輸送系統(tǒng)是涂裝生產(chǎn)線的，目前前處理電泳段的工件輸送以自行葫蘆輸送機為主，步進式節(jié)拍生產(chǎn)，也有采用懸掛輸送機連續(xù)生產(chǎn);電泳烘干室的輸送一般采用地面方式，根據(jù)平面布置情況可以選用立式地面鏈、環(huán)形地面鏈、滑橇等方式。

面漆涂裝線一般懸掛輸送機輸送，也可采用地面輸送方式。前處理和電泳采用連續(xù)式生產(chǎn)線船形槽方式，槽體容積較節(jié)拍式生產(chǎn)生產(chǎn)線明顯增大，使得涂料投槽量和運行成本增大，投資和占地也相對較大，在滿足生產(chǎn)綱領的前提下，采用節(jié)拍式生產(chǎn)方式更符合當前工程機械行業(yè)的實際情況。電泳設備工藝布局包括與整套設備的配備、設備參數(shù)、線路布局以及作業(yè)環(huán)境等方面。

前處理及電泳設備槽體部分相對簡單，主要在配套設備方面存在較大差別，電泳設備生產(chǎn)線，不同的配置方式對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、運行成本等方面影響較大。目前工程機械駕駛室電泳涂裝線上輔助設備基本完善，但在槽液管理、自動檢測、設備維護等方面還需進一步加強，尤其是帶銹工件前處理不對電泳底漆影響較大。同時，陰離子滲出時夾帶著水分子移動，使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外，后形成含水率很低，電阻相當高的致密漆膜，這種漆膜就可直接進入烘箱中固化，形成終的電泳涂層。

烘干設備應根據(jù)當?shù)啬茉垂闆r合理選擇，目前主要以燃氣、液化氣、丙烷氣等氣體能源為主，應優(yōu)先采用直接燃燒加熱方式，提高能源利用率。

電泳生產(chǎn)線前處理的化學維護

為了使所設計的預處理系統(tǒng)達到所要求的質(zhì)量，必須對槽液作仔細的化學控制和維護。必須建立起和控制好專門的運行參數(shù)的范圍。需要控制的專門參數(shù)包括處理時間(線速度)、溫度、化學濃度、pH、和總?cè)芙夤腆w等。

脫脂工序：在每工作班次的開始、中間和下班時檢查槽液的化學濃度、溫度和壓力。如有必要就作調(diào)整。

水洗工序：每工作班次要對總?cè)芙夤腆w(TDS)和電導作三次檢查。不允許TDS和pH值比原料水的這些值有太大的升高。調(diào)整溢流水量會幫助控制淋洗水的水質(zhì)。如果有必要，必須作定期換槽和洗槽。

磷化工序：必須建立標準的膜重標準并作好常規(guī)的檢測控制。在每班運行前和運行中必須建立合適的化學濃度、pH、和溫度，以提供所希望的膜重。

鈍化工序：就像自來水水洗一樣，需要控制的是pH和電導。pH的控制標準在供貨商的說明書中已經(jīng)規(guī)定，電導值就需將鈍化液的電導加上原水的電導。如同其它的水洗槽一樣，鈍化槽的參數(shù)每天要作三次。

棗莊電泳設備生產(chǎn)線在線咨詢由河南天之助涂裝機械設備有限公司提供?！皣娖嵘a(chǎn)線,電泳生產(chǎn)線,噴涂生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,噴漆室”選擇河南天之助涂裝機械設備有限公司，公司位于：鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū)，多年來，天之助涂裝堅持為客戶提供好的服務，聯(lián)系人：王經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業(yè)務。天之助涂裝期待成為您的長期合作伙伴！綜上所述，CED涂裝工藝/設備的改進、發(fā)展、創(chuàng)新的空間還很大。同時本公司還是從事河南噴塑設備，鄭州噴塑設備，靜電噴塑設備的廠家，歡迎來電咨詢。