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磷化膜粗糙等問題

鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

對此，選好磷化液，這是保證質(zhì)量的根本。首先涉及的問題是?選高、中、低溫那種類型。從其發(fā)展史來看，開始是有高溫厚膜型，現(xiàn)已進(jìn)展到中、低溫薄膜型。

國內(nèi)低溫磷化液，由于溶液不夠穩(wěn)定，維護(hù)困難，磷化膜附著力較差，有的甚至不耐水沖洗等，較少被采用。有的低溫磷化液較理想，但價格又較貴。盡管低溫磷化是發(fā)展方向，但達(dá)到普遍應(yīng)用的效果，還有待于新的突破。

用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細(xì)化

即在工件磷化前進(jìn)行一次表面調(diào)整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子，形成一層“活化中心”，進(jìn)而磷化時，在次“活化中心”上繼續(xù)成長，這樣可使磷化晶粒明顯變細(xì)，特別是低溫磷化之前，表調(diào)是不可少?的一步處理方法。

往磷化液中加晶粒細(xì)化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進(jìn)劑，用復(fù)和型鹽類，效果更好，同時可降低低沉渣量。

磷化后進(jìn)行鈍化處理，使磷化膜上面形成的峰窩結(jié)構(gòu)，從而提高耐蝕性能，同時提高涂層的附著力。隨時調(diào)整磷化液的酸度比和鋅含量。

粉末噴涂回收裝置的重要性

隨著粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用的不斷推廣，人們越來越認(rèn)識到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對其提出更高的要求。的確，一套科學(xué)合理的粉末噴涂回收系統(tǒng)，小型噴粉回收設(shè)備價格，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產(chǎn)品的成本，同時對減少環(huán)境污染及改善工人的勞動條件起著重要的作用。所以，先進(jìn)的粉末噴涂回收工藝，將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。而大于150攝氏度時流平效應(yīng)其主要作用，粉末的表面張力應(yīng)盡量大一些，以增加溜平性。

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

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