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PET片材生產(chǎn)線，PET片材設(shè)備，PET片材擠出生產(chǎn)線.PET片材擠出機(jī)器，免干燥PET片材生產(chǎn)線.

請(qǐng)來(lái)電咨詢銷售員:趙奎華

青島山東威爾塑料機(jī)械有限公司開發(fā)的PET片材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)量大而穩(wěn)定，設(shè)備配置合理，自動(dòng)化程度高，可用全部PET片狀回收料生產(chǎn)PET片材；PET片材可以熱成形加工各種包裝產(chǎn)品，pet片材設(shè)備，具有良好的氣體阻隔性，不含其它添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延展性，優(yōu)良的回收性能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于藥品包裝，食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

擠出機(jī)：平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對(duì)多種塑料進(jìn)行加工

青島威爾塑料機(jī)械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線，銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產(chǎn)線的特點(diǎn)之一：

對(duì)回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏

雙螺桿擠出片材機(jī)組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會(huì)直接影響到終成型片材質(zhì)量的高低。當(dāng)回收料潔凈程度低的時(shí)候，國(guó)內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機(jī)由于預(yù)結(jié)晶干燥的過程需耗時(shí)6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為終的片材，而這段時(shí)間里，回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中，無(wú)法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞，如此慢的反應(yīng)速度，必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。而且當(dāng)該問題出現(xiàn)的時(shí)候，生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料清空，再重新充入新的潔凈回收料，pet片材機(jī)設(shè)備，經(jīng)過6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥過程，加上每次上料的時(shí)間大概需要花費(fèi)2個(gè)小時(shí)，那么這個(gè)過程總共需要花費(fèi)約20個(gè)小時(shí)才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，pet片材設(shè)備多少錢一套，從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運(yùn)作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機(jī)組由于直接利用回收料進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)需預(yù)結(jié)晶干燥過程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時(shí)停止喂料，僅需清空機(jī)筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了時(shí)間又提高了效率。

PET片材擠出生產(chǎn)線：

由于具有高透明、無(wú)味、高抗沖擊，優(yōu)異的熱成型能力，可回收等性能，PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。

PET片材生產(chǎn)線用來(lái)生產(chǎn)單層或三層片材，這類片材中間層可以使高比例的回收原料，山西pet片，外層由混有防粘劑的全新料組成。

常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG，它是一種經(jīng)過改性，不用預(yù)結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的三層共擠結(jié)構(gòu)。

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