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【片材機廠家】正海塑機為大家介紹：

將薄膜和片材擠出過程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi)，這對成型過程有重大的影響，不管是對薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過程中產(chǎn)生折痕，或者成型件的輪廓清晰度，都是如此。   常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成，尤其是   ● 從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜，ps片材擠出機，膨脹薄膜厚度還要高出許多；   ● 用擠出機生產(chǎn)的薄膜，或者在下行線上的熱成型機器（在線加工）生產(chǎn)的薄膜；   ● 堆放的厚度為1.5 mm～15 mm的片材。   這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。而應(yīng)力的形式，則取決于所用擠出機、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。

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為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區(qū)的固體顆粒運送量抵達蕞大，顆粒應(yīng)當(dāng)粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。

 大都塑料很天然地在根部滑動，雙螺桿擠出片材機，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。

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有關(guān)過濾網(wǎng)注意事項

由于鋼絲濾網(wǎng)容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現(xiàn)在擠出物里。更為嚴重的是，襄陽片材擠出機，生銹濾網(wǎng)很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質(zhì)漏過，因此，要將濾網(wǎng)裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。

當(dāng)正在擠壓PVC材料時，切不可將裸i露的濾網(wǎng)放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產(chǎn)生腐蝕。擠出PVC時的蕞佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網(wǎng)遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內(nèi)。

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