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塑料擠出的主要準(zhǔn)則介紹【塑料片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹塑料擠出的主要準(zhǔn)則介紹：

為了使一臺單螺桿擠出機(jī)潤滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒運送量抵達(dá)蕞大，顆粒應(yīng)當(dāng)粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進(jìn)口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，塑料片材擠出機(jī)廠家，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。

 大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進(jìn)入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。

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料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1：用吊車吊平塑化組件，哪里有塑料片材擠出機(jī)，仔細(xì)擦干凈。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊，止口對正，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達(dá)到溫度補(bǔ)償?shù)南嗤怠?/p>

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一、設(shè)備上調(diào)整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機(jī)每運轉(zhuǎn)400h后應(yīng)更換機(jī)油和潤滑油一次，主電機(jī)若為直流電機(jī)時，杭州塑料片材擠出機(jī)，每月應(yīng)檢查電機(jī)碳刷一次，塑料片材擠出機(jī)報價，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應(yīng)每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機(jī)時，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)有利于減少造粒機(jī)故障的出現(xiàn)，增加其使用壽命。

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