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每條管材出產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及***螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。按GBPE管材出產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝PE管材出產線特點：PE管材出產線選用本公司***HDPE、PP管材的***擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，管材生產線，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉小果好，擠出量大而且非常不亂.PE管材出產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模熔體溫度低，混合機能好，模腔壓力低，出產不亂的特點.PE管材出產線采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式的卻，以適應HDPE、PP物料的要求，確保高速出產厚壁管是直徑和圓度的不亂.PE管材出產線采用專門設計的多段控制真空度的真空徑箱，ppr管材生產線，保證HDPE、PP管材的尺寸不亂和圓度.擠出機，牽引機采用入口***調速器動和控制，不亂性好，精度高，可靠性高

PE給水管介紹：

  PE給

水管是以***聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠塑成型的管材，具有良好的可焊接性，抗環(huán)境應變力和抗快速應力開裂性。在額定溫度和壓力下，可安全使用50

年以上。除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，無電化學腐蝕。具有強耐磨性，材質無毒無結垢層，不滋生細菌，可回收性高，塑料管材生產線，較好地避免了管材的二次污

染。該管材韌性好，耐沖擊性能高，不會因外界重力造成管道***。 其熱熔或電熔接口的強度高于管體本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。管道質量輕，焊接簡單，施工方便，管材生產線廠家，大量降低工程造價。小口徑管材可盤卷，減少接口，連接方便。PE管的用途：主要應用于城市及村鎮(zhèn)自來水給水管道；燃氣管道（***、液化 氣、人造煤氣等）；煤礦通風管道、礦漿輸送管道；集中供熱護套管；海水及腐蝕介質管道；石油及化工管道； 排污管道；電纜護套管；水利及農田灌溉等。

PE給水管材特性:

1、長久的使用壽命：在正常條件下，***少壽命達50年。

2、衛(wèi)生性好：PE管的特點，PE管無毒，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌，很到的解決了飲用水二次污染的問題。符合GB/T17219安全性評價標準規(guī)定以及國家***相關的衛(wèi)生安全評價規(guī)定。

3、可耐多種化學介質的腐蝕：無電化學腐蝕。

4、內壁光滑，摩擦系數(shù)極低，介質的通過能力相應提高并具有優(yōu)異的耐磨性能。

5、柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。

6、重量輕，運輸、安裝便捷。

7、***的電熔連接和熱熔對接、熱熔承插連接技術使接口強度高與管材本體，保證了接口的***。

8、焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

9、PE環(huán)保健康給水管材dn20~dn90為藍色，dn110以上為藍色或黑色帶藍線，其他顏色需定做，配件顏色與管材顏色相對應。

10、水流阻力?。篐DPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

PE給水管的焊接步驟：

(1)PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接.法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

（4）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

P該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的***產品。PE管材生產線采用PE***螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保***擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了***擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的***應力和***管材質量。采用***雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。

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