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塑膠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝因此具有防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。許多的外層也是電鍍的。鍍層時，鍍層金屬或其它不溶材料為陽極，鍍錫廠家，待鍍工件為陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面還原形成鍍層。

塑膠電鍍的鍍層不能有霧狀存在，輕微的霧狀，鍍錫，在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的，電鍍廠要在相應的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)。

市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長其使用壽命進行電鍍，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類電鍍的鍍液不適應需加輔助陽的深孔或管狀零件。

電鍍設備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側陽板的長度。

攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

電鍍廠是怎么做質(zhì)量檢測？

在零件表面645毫米的范圍內(nèi)，不得有多個腐蝕缺陷或氣泡。在25mm長的合模線內(nèi)允許有三個腐蝕缺陷和或氣泡。腐蝕缺陷或氣泡在任何方向上不能大于0.8m。塑膠電鍍的外觀檢查應在日光燈下進行，以便使缺陷能清楚地暴露，眼睛距離產(chǎn)品約40厘米，慢饅轉動產(chǎn)品進行檢查，視力不正常者須帶眼鏡。表面鍍層下的花沒有深度，用指甲感覺不到。劃花可以在表面或電鍍層下面，用指甲感覺，通常由利器沖擊而成。