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常見鍍后處理：

鈍化處理

      所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的，穩(wěn)定性高的薄膜的金屬表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，電鍍加工公司，鍍鋅、銅等后，都可以進行鈍化處理。

著色處理

      金屬表面著色是在特定的溶液中采用化學、電化學、置換或熱處理等方法在金屬表面形成一層顏色各異的膜或干擾膜層。由于各種金屬氧化物顏色不同，合金電鍍加工，從而使著色金屬表面呈現(xiàn)不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達到模仿昂、仿古、裝飾等目的。

激光電鍍加工是新興的高能束流電鍍加工技術(shù)，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大意義。目前，五金電鍍加工，雖然激光電鍍加工原理、激光消融、等離子激光沉積和激光噴射等方面還在研究之中，但其技術(shù)已在實用。當一種連續(xù)激光或沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅能大大提高金屬的沉積速度，而且可用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

常見鍍后處理：

除氫處理

      大部分金屬基體如鋼鐵、銅，在前處理(酸洗、陰極電解除油)及電沉積過程中，都會產(chǎn)生“氫”，有部分還沒來得及形成“氫氣”即以“氫原子”的形式滲入到基體和鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，合肥電鍍加工，嚴重降低零件的抗拉強度，稱為氫脆。因此在航天航空、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件鍍后都必須經(jīng)過“除氫”處理，有些在使用中要求抗拉強度高的零件也要進行“除氫”處理。除氫處理是在200℃左右的溫度下進行的，處理時間根據(jù)零件要求的抗拉強度來決定。除氫處理應(yīng)在鍍后的3小時內(nèi)進行。

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