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銅鎳鉻電鍍加工后必須進(jìn)行驅(qū)氫處理

鍍硬鉻時滲氫問題比較嚴(yán)重， 這是因?yàn)殄冦t時大部分電流消耗在氫的析出上，鍍金多少錢， 而氫在析出時， 很容易擴(kuò)散到鉻層和基體金屬中， 這樣會使得鍍件表面脆性增加， 疲勞強(qiáng)度降低。因此， 鍍鉻后必須進(jìn)行驅(qū)氫處理， 即鍍件在200~ 220e 環(huán)境下熱處理3h左右。驅(qū)氫處理可除去鉻層和基體中的大部分氫， 由此降低了鍍件表面的脆性但不會影響其硬度。

電鍍金提供了優(yōu)異的導(dǎo)電性，使其成為電極，導(dǎo)電銷和PCB電路板元件的的選擇之一。金是理想的適用于在廣泛的環(huán)境和氣候條件下防止強(qiáng)烈的熱和腐蝕。

由于其較低的電阻，鍍金，鍍銀也經(jīng)常用于電子元件（銅鍍銀工藝）。

鍍鎳是大家常見到的，因?yàn)樗哂袃?yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，同時具有更高的耐磨性，鍍鎳大大增加了產(chǎn)品的使用生命周期。鎳可以替代電子中的銀，鍍金加工，或者可以用作鋼的表層，以替代由更昂貴的不銹鋼制成的產(chǎn)品。鎳還提供了明亮的表面光潔度，鍍金哪家好，并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整成半光，全光，沙面等。

在沉積終金屬層之前，通常使用鍍銅作中間鍍層。這種表面光潔度常用于電路板，汽車零件或工業(yè)。在終金屬沉積之前，將銅添加到零件中也可以提高成品的整體美觀性。

如果單一金屬不提供所需的性能，也可以共沉積兩種或更多種用于電鍍合金沉積物的金屬。一個例子是由電鍍公司提供的銅/錫/鋅合金，也稱為Tri-metal或Tri-M3。

電鍍層的質(zhì)量檢查評價標(biāo)準(zhǔn)

任何一種零件，在電鍍加工完成后都要經(jīng)過質(zhì)量檢查。電鍍層質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結(jié)合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容。電鍍層的質(zhì)量檢查方法和評判，各個國家有各自制定的，也有統(tǒng)一的;不同的企業(yè)也制定有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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