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添加劑包括光澤劑，穩(wěn)定劑，柔軟劑，潤濕劑，泰州鍍金，低區(qū)走位劑等。光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等。對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，鍍金價格，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別?？傮w而言歐美和日本等發(fā)達(dá)國家的添加劑好，鍍金多少錢，臺灣次之，大陸產(chǎn)的相對而言比前兩類都遜色。

主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能。優(yōu)良的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足。如優(yōu)良的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多化鍍鋅鍍液的深度能力好 。

◆ 鍍層色差是否會影響電鍍層的防腐性能？

很多客戶會擔(dān)心電鍍層色差影響鍍層的防腐性能，小萬在這里告訴大家，電鍍鋅的防腐性能其實是由鍍層厚度決定的，只要鍍層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其防腐性能就不會受到影響，而且小萬也通過公司實驗室的中性鹽霧試驗驗證過這一結(jié)論。

◆ 環(huán)保鍍鋅和普通鍍鋅的區(qū)別

重金屬物質(zhì)

隨著歐盟的RoHS標(biāo)準(zhǔn)在世界范圍內(nèi)的推行，重金屬物質(zhì)帶來的污染越來越引起人們的重視。普通鍍鋅的鈍化液以Cr+6重鉻鹽溶液為主，而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金屬物質(zhì)之一。

鍍層分布

采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬并不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，鍍金廠家，在牙底處沉積薄。而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。